একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের নীতি

মূলনীতি একক স্ক্রু এক্সট্রুডার:  দ্বিতীয় অংশটিকে কম্প্রেশন সেকশন বলা হয়। স্ক্রু গ্রুভের আয়তন ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং তাপমাত্রা অবশ্যই উপাদানের প্লাস্টিকাইজেশনের ডিগ্রিতে পৌঁছাতে হবে। এখানে কনভেয়িং সেকশন তৃতীয় থেকে সংকোচন ঘটে এবং এখানে এক পর্যন্ত সংকোচিত হয়। একে স্ক্রু-এর কম্প্রেশন অনুপাত বলা হয় - 3:1। কিছু মেশিনেও পরিবর্তন হয়। প্লাস্টিকাইজড উপাদান তৃতীয় অংশে প্রবেশ করে।

একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের নীতি: তৃতীয় অংশটি হল মিটারিং অংশ। এখানে উপাদানটি প্লাস্টিকাইজিং তাপমাত্রায় রাখা হয়। এটি ডাই সরবরাহের জন্য একটি মিটারিং পাম্পের মতো সঠিকভাবে এবং পরিমাণগতভাবে গলিত উপাদান সরবরাহ করে। এই সময়ে, তাপমাত্রা প্লাস্টিকাইজিং তাপমাত্রার চেয়ে কম হতে পারে না এবং সাধারণত কিছুটা বেশি হয়।

সিঙ্গেল-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি মূলত নরম এবং শক্ত পলিভিনাইল ক্লোরাইড, পলিথিন এবং অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিক এক্সট্রুড করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক পণ্য যেমন ফিল্ম, টিউব, প্লেট, ফিতা ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য সংশ্লিষ্ট সহায়ক মেশিনগুলির (মোল্ডিং হেড সহ) সাথে সহযোগিতা করে এবং দানাদারকরণের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্লাস্টিক এক্সট্রুডারটির উন্নত নকশা, উচ্চমানের, ভালো প্লাস্টিকাইজেশন, কম শক্তি খরচ এবং এতে অন্তর্ভুক্ত গিয়ার ট্রান্সমিশন রয়েছে। এতে কম শব্দ, স্থিতিশীল অপারেশন, বড় ভারবহন ক্ষমতা এবং দীর্ঘ জীবনকালের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

একক স্ক্রু এক্সট্রুডার অ্যাপ্লিকেশন

প্লেট এবং শিট এক্সট্রুশন: পিভিসি, পিইটি, পিএস, পিপি, পিসি ইত্যাদি প্রোফাইল এবং প্লেট এক্সট্রুশনের জন্য উপযুক্ত। তার, রড ইত্যাদির মতো বিভিন্ন প্লাস্টিক এক্সট্রুশন।

প্রোফাইল এক্সট্রুশন: এক্সট্রুডারের গতি সামঞ্জস্য করা এবং এক্সট্রুশন স্ক্রুর কাঠামো পরিবর্তন করা বিভিন্ন প্লাস্টিক প্রোফাইল যেমন পিভিসি এবং পলিওলফিন তৈরিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। পরিবর্তিত গ্রানুলেশন: বিভিন্ন প্লাস্টিকের মিশ্রণ, পরিবর্তন এবং বর্ধিত গ্রানুলেশনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

একক স্ক্রু এক্সট্রুডার প্লাস্টিক এক্সট্রুশন উৎপাদন লাইনে এক ধরণের মেশিন। প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণকে এক্সট্রুশনও বলা হয়। রাবারবিহীন এক্সট্রুডার প্রক্রিয়াকরণে, হাইড্রোলিক চাপ ব্যবহার করে ছাঁচের এক্সট্রুশনকে এক্সট্রুশন বলা হয়। এটি এমন একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিকে বোঝায় যেখানে উপাদানটি এক্সট্রুডার ব্যারেল এবং স্ক্রুর মধ্যবর্তী ক্রিয়া অতিক্রম করে, উত্তপ্ত এবং প্লাস্টিকাইজড হয় এবং স্ক্রু দ্বারা সামনের দিকে ঠেলে দেওয়া হয় এবং ক্রমাগত ডাই হেডের মধ্য দিয়ে যায় এবং বিভিন্ন ক্রস-সেকশন পণ্য বা আধা-সমাপ্ত পণ্য তৈরি করে।

কাঁচামালগুলি হপার থেকে ব্যারেলে প্রবেশ করে এবং স্ক্রু ঘূর্ণনের ক্রিয়ায় ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর এবং স্ক্রু পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ এবং শিয়ারিং ক্রিয়া দ্বারা ফিডিং বিভাগে এগিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়। এখানে, আলগা কঠিন পদার্থগুলি একই সাথে সামনের দিকে পরিবহন করা হয় এবং সংকুচিত করা হয়। সংকোচন বিভাগে, স্ক্রু খাঁজের গভীরতা অগভীর হয়ে যায় এবং আরও সংকুচিত হয়। একই সময়ে, ব্যারেলের বাইরে উত্তাপের কারণে এবং স্ক্রু এবং ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের মধ্যে ঘর্ষণ এবং শিয়ারিং ক্রিয়া দ্বারা উপাদানের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং গলতে শুরু করে এবং সংকোচন বিভাগটি শেষ হয়। সমজাতকরণ বিভাগে উপাদানটি অভিন্ন করা হয়, এবং গলিতটি একটি স্থির তাপমাত্রা, পরিমাণ এবং চাপে বের করা হয় এবং ডাই হেডে পৌঁছানোর পরে তৈরি হয় এবং সমাপ্ত পণ্যটি আকার দেওয়ার পরে প্রাপ্ত হয়।

১. এক্সট্রুশন পদ্ধতি
প্লাস্টিকাইজেশন পদ্ধতি অনুসারে: শুকনো এক্সট্রুশন এবং ভেজা এক্সট্রুশন
চাপ পদ্ধতি অনুসারে: ক্রমাগত এক্সট্রুশন এবং মাঝে মাঝে এক্সট্রুশন

2. বৈশিষ্ট্য: ক্রমাগত উৎপাদন, উচ্চ দক্ষতা, সহজ অপারেশন, অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর