ক্রমাগত এক্সট্রুশনের মাধ্যমে PEEK তৈরি করা হয়: PEEK রড, PEEK প্লেট, PEEK টিউব, PEEK ফিল্ম, PEEK শিট, PEEK ফিলামেন্ট, PEEK ক্যাপিলারি; পলিইথারইথারকিটোন (PEEK) হলো কম ক্রিস্টালিনিটি সম্পন্ন একটি এক্সটেনশন ফিল্ম, এবং ব্যবহারের জন্য সাধারণত এটিকে কার্বন ফাইবার, গ্লাস ফাইবার, মেলামাইন ফাইবার এবং অন্যান্য উপকরণের সাথে একত্রিত করে কম্পোজিট তৈরি করতে হয়। অমিশ্রিত পলিইথারইথারকিটোন (PEEK) ফিল্মকে শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য প্রসারিত এবং তাপ-প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে। প্রসারিত এবং তাপ-প্রক্রিয়াজাত পলিইথারইথারকিটোন (PEEK) ফিল্মের গলনাঙ্ক PET ফিল্মের চেয়ে ৮০℃ বেশি।

PEEK-এর সুবিধা এবং অসুবিধা
PEEK এর সুবিধাগুলি
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, বার্ধক্য প্রতিরোধ; দ্রবণীয়তা প্রতিরোধ ক্ষমতা; উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ কম্পাঙ্ক এবং উচ্চ ভোল্টেজে কাজ করার সক্ষমতা; দৃঢ়তা এবং অনমনীয়তা উভয়ই; সুনির্দিষ্ট আকারের প্রয়োজনীয়তা; বিকিরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা; আর্দ্রবিশ্লেষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপেও চমৎকার বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে; অপটিক্যাল ফাইবার উপাদান হিসেবে ধাতুর হালকা বিকল্প; ভালো ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থির বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য; উচ্চ যান্ত্রিক শক্তির প্রয়োজনীয়তাযুক্ত উপাদান; কম কালি এবং বিষাক্ত গ্যাস নির্গমন।
PEEK এর অসুবিধাগুলি
ইনজেকশন, ছাঁচনির্মাণ এবং #প্রোফাইল এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার পরিস্থিতি কঠোর
PEEK-এর প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্রগুলি
PEEK হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধী এবং সহজে প্রক্রিয়াজাত করা যায়, ইত্যাদি কারণে এটি মহাকাশ, অটোমোবাইল উৎপাদন, বৈদ্যুতিক ও ইলেকট্রনিক, চিকিৎসা এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়ে আসছে; এটি যন্ত্রপাতি, পেট্রোকেমিক্যাল, পারমাণবিক বিদ্যুৎ, রেল ট্রানজিট এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন কম্প্রেসার ভালভ প্লেট, উচ্চ-চাপের স্টিম বল ভালভ সিট, বিয়ারিং কেজ, রাসায়নিক পাম্প গিয়ার, স্লাইডিং বিয়ারিং, সিল, পিস্টন রিং, স্লাইডিং শু এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশ। এর পণ্যের মান হালকা, পরিষেবা জীবন দীর্ঘ এবং এটি মেশিনের চলার শব্দও কমায়। এছাড়াও, PEEK একটি ভালো বিদ্যুৎ অন্তরক হওয়ায়, এটি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ আর্দ্রতার মতো প্রতিকূল কাজের পরিস্থিতিতেও তার ভালো বিদ্যুৎ অন্তরক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে।
PEEK বৈশিষ্ট্য
একটি আধা-স্ফটিকাকার ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক হওয়ায়, PEEK গাঢ় সালফিউরিক অ্যাসিড ছাড়া প্রায় সব দ্রাবকে অদ্রবণীয়। তাই এটি সাধারণত কম্প্রেসার ভালভ প্লেট, পিস্টন রিং, সিল এবং বিভিন্ন রাসায়নিক পাম্পের বডি ও ভালভের উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। PEEK রেজিন ১৩৪℃ তাপমাত্রায় ৩০০০ বার পর্যন্ত অটোক্লেভ করা যায়। এই বৈশিষ্ট্যটি এটিকে উচ্চ জীবাণুমুক্তকরণ প্রয়োজনীয়তা এবং বারবার ব্যবহারের উপযোগী সার্জিক্যাল ও ডেন্টাল সরঞ্জাম উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
PEEK প্রক্রিয়াকরণ
● এক্সট্রুশন প্রযুক্তি এবং চুল্লির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:
#এক্সট্রুশন মোল্ডিং প্রযুক্তির মধ্যে ওয়্যার কোটিং, পাইপ রড প্রোফাইল, ফিল্ম শিট এবং মনোফিলামেন্ট উৎপাদন অন্তর্ভুক্ত। সমস্ত এক্সট্রুডার মূলত সিঙ্গেল স্ক্রু এক্সট্রুডার, কিন্তু এর পরবর্তী ধাপের সরঞ্জাম যেমন হেড, ডাই, সেটিং, কুলিং, ট্র্যাকশন, স্ট্রেচিং, ক্যালেন্ডারিং এবং ওয়াইন্ডিং একই রকম নয়।
ব্যারেলের উপর থাকা ধাতু বা সিরামিকের হিটারটি অবশ্যই ধাতব ব্যারেলের সমস্ত পৃষ্ঠতলকে আবৃত করবে এবং সুষম তাপমাত্রা বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য এটিকে 400℃±2℃ পর্যন্ত উত্তপ্ত করা যাবে।
● ছাঁচ তৈরির তাপমাত্রা:
PEEK মোল্ডিং তাপমাত্রা ৩২০~৩৯০ ডিগ্রি, বেকিং তাপমাত্রা ১৬০~১৮৫৫H~৮H, এবং মোল্ড তাপমাত্রা ১৪০~১৮০ ডিগ্রি। এই উপাদানের মোল্ডিং তাপমাত্রা খুব বেশি হলে ক্ষতি হতে পারে। #এক্সট্রুডার' এস স্ক্রু আরও গুরুতর। স্ক্রু স্পিড সেট করার সময়, গতি খুব বেশি হওয়া উচিত নয় এবং ইনজেকশন চাপ ১০০~১৩০ এমপিএ। ইনজেকশন স্পিড ৪০~৮০।
● নিয়ন্ত্রক সুপারিশসমূহ:
মোল্ডিং শেষ হওয়ার পর, স্ক্রুটি সময়মতো PE ওয়াক্স দিয়ে দ্রুত পরিষ্কার করা উচিত এবং PEEK উপাদান যেন স্ক্রুর মধ্যে থাকতে না পারে। PEEK দ্বারা এক্সট্রুড করা কিন্তু ক্রমাগত সংকুচিত PVC-ধরণের স্ক্রু ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, কারণ স্ক্রুটিতে কোনো ফিডিং এরিয়া থাকে না, যার ফলে প্লাস্টিকটি ব্যারেলে প্রবেশ করার সাথে সাথেই সংকুচিত হয় এবং অতিরিক্ত স্ক্রু টর্কের সৃষ্টি হয়। PEEK গলিত পদার্থের পরিস্রাবণ এক্সট্রুশনের ভৌত বৈশিষ্ট্যের একরূপতার উপর ভালো প্রভাব ফেলে; ক্রমাগত প্রবাহিত গলিত পদার্থ পরিস্রাবণের জন্য 20/60/250/60/250 মেশের স্টেইনলেস স্টিলের তারের বিনুনিযুক্ত জাল দিয়ে তৈরি ফিল্টার সংমিশ্রণ ডিভাইস ব্যবহার করলে আরও ভালো ফলাফল পাওয়া যায়।

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









