এক্সট্রুশন মেশিন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলিতে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি এবং প্রভাবিত করে এমন সমস্ত কারণগুলি কি আপনি জানেন?

১. অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলিতে, স্থানীয় চাপের অবস্থা প্রতিটি স্থানে আলাদা হয় এবং পণ্যগুলির বিকৃতির মাত্রা চাপ বিতরণের দ্বারা নির্ধারিত হবে। যদি পণ্যটি ঠান্ডা করা হয়। যদি তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট থাকে, তবে এই ধরণের চাপ তৈরি হবে, তাই এই ধরণের চাপকে "ছাঁচনির্মাণ চাপ"ও বলা হয়।
চলুন এর ভূমিকাটি একবার দেখে নেওয়া যাকএক্সট্রুশন মেশিন.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যের জন্য দুই ধরণের অভ্যন্তরীণ চাপ প্যাকেজ রয়েছে: একটি হল ছাঁচনির্মাণ চাপ এবং অন্যটি হল তাপমাত্রার চাপ। যখন গলিত পদার্থ কম তাপমাত্রায় ছাঁচে প্রবেশ করে, তখন গহ্বরের প্রাচীরের কাছে গলিত পদার্থ দ্রুত গতিতে ঠান্ডা হয় এবং শক্ত হয়ে যায়, যার ফলে আণবিক শৃঙ্খল অংশগুলি "হিমায়িত" হয়। শক্ত পলিমার স্তরের দুর্বল তাপ পরিবাহিতার কারণে, পণ্যের পুরুত্বের দিকে একটি বৃহৎ তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট তৈরি হয়। পণ্যের কেন্দ্র খুব ধীরে ধীরে শক্ত হয়, যার ফলে যখন গেটটি বন্ধ করা হয়, তখন পণ্যের কেন্দ্রে থাকা গলিত পদার্থটি এখনও শক্ত হয়ে ওঠেনি এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি শীতল সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে অক্ষম হয়।

এইভাবে পণ্যের অভ্যন্তরীণ সংকোচন শক্ত ত্বক স্তরের ক্রিয়ার বিপরীত দিকে; কোরটি স্থির টানে থাকে যখন পৃষ্ঠ স্তরটি স্থির সংকোচনে থাকে।

যখন গলিত পদার্থ ছাঁচে ভরে প্রবাহিত হয়, তখন চাপের কারণে সৃষ্ট আয়তন সংকোচনের প্রভাব ছাড়াও। রানার এবং গেট আউটলেটের সম্প্রসারণ প্রভাবের কারণেও চাপ সৃষ্টি হয়; প্রথম প্রভাবটি গলিত প্রবাহের দিকের সাথে সম্পর্কিত চাপ সৃষ্টি করে, দ্বিতীয়টি আউটলেটের সম্প্রসারণ প্রভাবের কারণে প্রবাহের লম্ব দিকে চাপ সৃষ্টি করে।

২. চাপকে প্রভাবিত করে এমন প্রক্রিয়াগত কারণগুলি

(১) দ্রুত শীতল অবস্থায় চাপের প্রভাবে, ওরিয়েন্টেশন পলিমারে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করবে। পলিমার গলে যাওয়ার উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, অভ্যন্তরীণ চাপ দ্রুত শিথিল করা যায় না, যা পণ্যের ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।

ওরিয়েন্টেশন স্ট্রেসের উপর বিভিন্ন পরামিতির প্রভাব।

গলিত তাপমাত্রা, উচ্চ গলিত তাপমাত্রা, কম সান্দ্রতা, কম শিয়ার স্ট্রেস এবং কম ওরিয়েন্টেশন; অন্যদিকে, উচ্চ গলিত তাপমাত্রা স্ট্রেস শিথিলকরণকে দ্রুততর করবে এবং অদৃষ্টিভঙ্গিকে শক্তিশালী করার ক্ষমতাকে উৎসাহিত করবে।

তবে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চাপ পরিবর্তন না করে, ছাঁচের গহ্বরের চাপ বৃদ্ধি পাবে এবং শক্তিশালী শিয়ার প্রভাবের ফলে ওরিয়েন্টেশন স্ট্রেস বৃদ্ধি পাবে।

নজল বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত ধরে রাখার সময় বাড়ালে ওরিয়েন্টেশন স্ট্রেস বৃদ্ধি পাবে।

ইনজেকশন চাপ বা ধরে রাখার চাপ বাড়ালে ওরিয়েন্টেশন চাপ বৃদ্ধি পাবে।

উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা নিশ্চিত করে যে পণ্যটি ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয় এবং একটি অদৃষ্টিভঙ্গি হিসেবে কাজ করে।

ওরিয়েন্টেশন স্ট্রেস কমাতে পণ্যের পুরুত্ব বাড়ান, কারণ পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলি ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়, সান্দ্রতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, স্ট্রেস রিলাক্সেশন প্রক্রিয়া দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থায়ী হয়, তাই ওরিয়েন্টেশন স্ট্রেস কম থাকে।

(২) তাপমাত্রার চাপের উপর প্রভাব

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, ছাঁচটি পূরণ করার সময় গলিত পদার্থ এবং দেয়ালের মধ্যে তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টের কারণে, গলিত পদার্থের বাইরের স্তরটি যা প্রথমে শক্ত হয়ে যায়, তাকে গলিত পদার্থের ভিতরের স্তরের সংকোচন বন্ধ করতে সাহায্য করতে হয় যা পরে শক্ত হয়ে যায়, যার ফলে বাইরের স্তরে সংকোচনশীল চাপ (সঙ্কোচন চাপ) এবং ভিতরের স্তরে প্রসার্য চাপ (অভিমুখী চাপ) তৈরি হয়।

যদি ছাঁচটি ভরাট করা হয় এবং তারপর দীর্ঘ সময়ের জন্য চাপে রাখা হয়, তাহলে পলিমার গলিত পদার্থ ছাঁচের গহ্বরে যোগ করা হয়, যা গহ্বরের চাপ বৃদ্ধি করে, যা অসম তাপমাত্রার কারণে অভ্যন্তরীণ চাপকে পরিবর্তন করে। তবে, যদি ধারণ সময় কম হয় এবং গহ্বরের চাপ কম হয়, তাহলে পণ্যটি ঠান্ডা করার সময় যেমন চাপের অবস্থায় ছিল তেমনই থাকবে।

শীতলকরণ প্রক্রিয়ার শুরুতে যদি ছাঁচের গহ্বরের চাপ পর্যাপ্ত না হয়, তাহলে পণ্যের বাইরের স্তরটি শক্ত হওয়ার কারণে সঙ্কুচিত হবে এবং একটি অবনতি তৈরি করবে; যদি পণ্যটি ঠান্ডা শক্ত স্তর তৈরি করার পরে পরবর্তী পর্যায়ে ছাঁচের গহ্বরের চাপ পর্যাপ্ত না হয়, তাহলে পণ্যের ভেতরের স্তরটি সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে আলাদা হয়ে যাবে বা একটি গহ্বর তৈরি করবে; যদি গেট বন্ধ করার আগে ছাঁচের গহ্বরের চাপ বজায় রাখা হয়, তাহলে এটি পণ্যের ঘনত্ব বৃদ্ধি করতে এবং শীতল তাপমাত্রার চাপ দূর করতে সাহায্য করবে, তবে গেটের কাছে একটি বড় চাপের ঘনত্ব তৈরি হবে।

সুতরাং মনে হচ্ছে ছাঁচে চাপ যত বেশি হবে, ধারণ সময় তত বেশি হবে, যা তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট সংকোচনের চাপ কমাতে সাহায্য করবে এবং বিপরীতভাবে সংকোচনের চাপ বৃদ্ধি করবে।

৩. অভ্যন্তরীণ চাপ এবং পণ্যের মানের মধ্যে সম্পর্ক

পণ্যটিতে অভ্যন্তরীণ চাপের উপস্থিতি পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে; অভ্যন্তরীণ চাপের অস্তিত্ব এবং অসম বন্টনের কারণে, ব্যবহারের সময় পণ্যটি ফাটল ধরবে। কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রার নীচে ব্যবহার করা হলে, প্রায়শই অনিয়মিত বিকৃতি বা বিকৃতি ঘটে, যার ফলে পণ্যের পৃষ্ঠ "সাদা" এবং মেঘলা হয়ে যেতে পারে এবং অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিও খারাপ হতে পারে।

গেটে তাপমাত্রা কমানো এবং ঠান্ডা করার সময় বৃদ্ধি পণ্যের চাপের অসমতা উন্নত করতে এবং পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে একজাত করতে সাহায্য করবে।

স্ফটিক এবং অ-স্ফটিক উভয় পলিমারের ক্ষেত্রেই প্রসার্য শক্তি অ্যানিসোট্রপিক। অ-স্ফটিক পলিমারের ক্ষেত্রে প্রসার্য শক্তি গেটের অবস্থানের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়; যখন গেটটি ছাঁচ ভর্তির দিকে থাকে, তখন গলিত তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রসার্য শক্তি হ্রাস পায়; যখন গেটটি ছাঁচ ভর্তির দিকে লম্ব থাকে, তখন গলিত তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি পায়।

গলিত তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে অদৃষ্টিভঙ্গি বৃদ্ধি পায় এবং অভিমুখ হ্রাসের কারণে প্রসার্য শক্তি হ্রাস পায়। গেটের অভিমুখ প্রবাহের দিককে প্রভাবিত করে অভিমুখকে প্রভাবিত করে এবং যেহেতু নিরাকার পলিমারগুলি স্ফটিক পলিমারের তুলনায় বেশি অ্যানিসোট্রপিক, তাই প্রবাহের লম্ব দিকে প্রসার্য শক্তি পরবর্তীটির তুলনায় প্রথমটির জন্য বেশি। নিম্ন তাপমাত্রার ইনজেকশনে উচ্চ তাপমাত্রার ইনজেকশনের তুলনায় বেশি যান্ত্রিক অ্যানিসোট্রপি থাকে, যেমন উচ্চ ইনজেকশন তাপমাত্রায় উল্লম্ব এবং প্রবাহ দিকের শক্তি অনুপাত 1.7 এবং কম ইনজেকশন তাপমাত্রায় 2।

মনে হচ্ছে গলিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি, স্ফটিক বা অ-স্ফটিক পলিমারের ক্ষেত্রেই হোক না কেন, প্রসার্য শক্তি হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে, তবে একটি ভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে; প্রথমটি অভিযোজনের মাধ্যমে হ্রাসপ্রাপ্ত প্রভাবের কারণে।