রঙিন পদার্থ প্রধানত দুই প্রকারে বিভক্ত: রঞ্জক পদার্থ এবং রঞ্জক পদার্থ। রঞ্জক পদার্থ হল এমন রঙিন পদার্থ যা সাধারণ দ্রাবক পদার্থে দ্রবীভূত হয় না, তাই আদর্শ রঙিন বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য, যান্ত্রিক পদ্ধতিতে প্লাস্টিকের মধ্যে রঞ্জক পদার্থগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া প্রয়োজন। রঞ্জক পদার্থ হল একটি জৈব যৌগ যা বেশিরভাগ দ্রাবক পদার্থ এবং রঞ্জিত প্লাস্টিকে ব্যবহার করা যেতে পারে। এর কম ঘনত্ব, উচ্চ রঙিন শক্তি এবং ভাল স্বচ্ছতার সুবিধা রয়েছে, তবে এর সাধারণ আণবিক গঠন ছোট এবং রঙ করার সময় এটি স্থানান্তরিত করা সহজ।
আজ, আমি আপনাকে ৪ ধরণের প্লাস্টিক রঙের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বোঝাতে নিয়ে যাব, যাতে উৎপাদনে বিভিন্ন রঙের পণ্য আরও ভালভাবে নির্বাচন এবং ব্যবহার করা যায়।
ভৌত গঠন অনুসারে চার ধরণের প্লাস্টিক রঙ পাওয়া যায়:
গুঁড়ো রঙিন - টোনার;
সলিড কালারেন্ট - মাস্টারব্যাচ;
পেস্ট রঙিন - রঙিন;
তরল রঙিন - রঙিন তেল;
প্লাস্টিক শিল্পের রঙিনকরণে, টোনার এবং মাস্টারব্যাচ তুলনামূলকভাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

প্লাস্টিকের কণাগুলিকে সরাসরি টোনার (রঙ্গক বা রঞ্জক) দিয়ে রঙ করার এবং উপযুক্ত পরিমাণে পাউডার অ্যাডিটিভ যোগ করার পদ্ধতি, যা শুষ্ক রঙ নামেও পরিচিত।
01. সুবিধা
1. ভালো বিচ্ছুরণ;
2. ছোট ব্যাচের প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত;
৩. খরচ কম, যা রঙিন মাস্টারব্যাচ এবং রঙিন পেস্ট প্রক্রিয়াকরণে জনবল এবং বস্তুগত সম্পদের খরচ সাশ্রয় করে।
০২. ত্রুটি
১. পরিবহন, সংরক্ষণ, ওজন এবং মিশ্রণের সময় ধুলো দূষণ, রঙ্গক উড়ে যাবে, যার ফলে দূষণ হবে এবং কর্ম পরিবেশ মারাত্মকভাবে প্রভাবিত হবে;
2. এক্সট্রুডারের হপার পরিষ্কার করা সহজ নয়, এবং রঙ করার জন্য ব্যবহৃত টোনারটি সাদা তেলের মতো ভেজা এজেন্টের প্রভাবে ব্যারেলের ভেতরের দেয়ালে (এবং এমনকি স্ক্রুতেও) লেগে থাকে। যখন উপাদান পরিবর্তন করার প্রয়োজন হয়, তখন ব্যারেল পরিষ্কার করা অন-সাইট অপারেটরের জন্য একটি কঠিন সমস্যা হয়ে দাঁড়ায়;
৩. ফিল্ম ব্লোয়িং এবং স্পিনিং পণ্য ব্যবহারিক নয়, এবং রঙ করার জন্য রঙিন পাউডার ব্যবহার করা হয়। যেহেতু রঞ্জক পাউডার রঙ করার জন্য রঞ্জনে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, তাই এর বিচ্ছুরণ ক্ষমতা ভালো। এই উপসংহারটি শুধুমাত্র ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে, বিশেষ করে পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলিতে। অন্য কথায়, এটি ব্লোয়িং ফিল্ম এবং স্পিনিং পণ্যগুলির জন্য আলাদা বিষয়। যেহেতু টোনারটি সাধারণত প্রিট্রিট করা হয় না, যখন এটি রেজিনের সাথে মিশ্রিত করা হয়, তখন এক্সট্রুডার ফিড পোর্ট, স্ক্রু, ডিসচার্জ পোর্ট থেকে দূরত্ব এবং এত কম প্লাস্টিকাইজিং মিশ্রণের সময় অনুসারে রঞ্জক পাউডার তৈরি করা প্রয়োজন। রঞ্জকের অণু এবং রঙ করার জন্য রঞ্জক অণুগুলি খুব ভালভাবে একসাথে চলে - সম্পূর্ণ সংমিশ্রণ সম্পূর্ণ অসম্ভব, এবং "অন্তর্ভুক্তির" একটি ঘটনা ঘটবে। যাইহোক, এই "ফাটল" ঘটনাটি পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলিতে মুখোশযুক্ত থাকবে এবং এটি ব্লোয়িং ফিল্ম এবং স্পিনিং পণ্যগুলিতে স্পষ্ট। অতএব, পরবর্তীটির রঙিন পদ্ধতিটি এখনও রঙের মাস্টারব্যাচ দ্বারা প্রাধান্য পায়।

একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জাম ব্যবহার করে, সংযোজকগুলির ক্রিয়ায়, রঙ্গক (বা রঞ্জক) ক্যারিয়ারে মিশ্রিত করা হয় এবং অবশেষে রঙ্গক পাউডারের অণু এবং ক্যারিয়ার রজনের অণুগুলিকে গরম করে, প্লাস্টিকাইজ করে, নাড়াচাড়া করে এবং শিয়ার করে সম্পূর্ণরূপে একত্রিত করা হয় এবং তারপর রজন পেলেটের আকারের অনুরূপ পেলেটে তৈরি করা হয়।
01. সুবিধা
১. উড়ন্ত টোনার দ্বারা সৃষ্ট পরিবেশ দূষণ উন্নত করুন;
2. ব্যবহারের সময় রঙ পরিবর্তন করা সহজ, এবং এক্সট্রুডার হপারে বিশেষ পরিষ্কার করার প্রয়োজন নেই;
৩. দৃঢ় প্রাসঙ্গিকতা, সহজ রঙের মিল এবং সহজ পরিমাপ;
4. প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরির আগে ব্যাচ রজন শুষ্ক রঞ্জন এবং দানাদারকরণের সাথে তুলনা করে, রঙিন মাস্টারব্যাচ ব্যবহার প্লাস্টিক পণ্যের সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের ফলে সৃষ্ট রজন কর্মক্ষমতা বার্ধক্য কমাতে পারে, যা প্লাস্টিক পণ্যের পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য উপকারী;
৫. প্রক্রিয়াকরণের সময়, সংযোজনকারী পদার্থের প্রভাবে, রঙের মাস্টারব্যাচটি সম্পূর্ণরূপে ক্যারিয়ার রজনের সাথে মিশে যায়। ব্যবহারের সময়, এটি একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুসারে প্রক্রিয়াকরণের জন্য রজনের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং সামঞ্জস্যতা স্পষ্টতই টোনার রঙের তুলনায় ভালো।
০২. ত্রুটি
১. বিচ্ছুরণ ক্ষমতা কম। অল্প পরিমাণে সংযোজনের কারণে, প্লাস্টিক পণ্যের প্রক্রিয়াকরণের সময় কম। দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাতের সীমাবদ্ধতার কারণেএক্সট্রুডার স্ক্রু, রঙের মাস্টারব্যাচের বিচ্ছুরণ ক্ষমতা প্রায়শই টোনারের মতো ভালো হয় না;
2. খরচ বেশি, এবং আরও একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া আছে, এবং রঞ্জনবিদ্যার খরচ টোনার রঙের চেয়ে বেশি;
৩. রঙিন মাস্টারব্যাচের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা বেশি। যখন মাস্টারব্যাচের ক্যারিয়ার এবং রঙিন করা রেজিনের কর্মক্ষমতা ভিন্ন হয়, তখন প্লাস্টিক পণ্যের পৃষ্ঠে প্রায়শই অপ্রকাশিত দাগ, দাগ এবং প্যাটার্ন দেখা যায়। অতএব, মাস্টারব্যাচের ব্যবহার এর ফেজের কারণে। ক্যাপাসিট্যান্স এবং বিচ্ছুরণ সীমিত।

রঙের পেস্ট হল একটি আধা-সমাপ্ত পণ্য যা রঙে ছড়িয়ে থাকা রঙ্গক এবং ফিলার দিয়ে তৈরি। শ্রেণীবিভাগ অনুসারে, এটিকে রঙ রঙের পেস্ট, টেপ রঙের পেস্ট, কাগজ তৈরির রঙের পেস্ট, টেক্সটাইল রঙের পেস্ট, যান্ত্রিক রঙের পেস্ট, খেলনা রঙের পেস্ট, ল্যাটেক্স পণ্য রঙের পেস্ট ইত্যাদিতে ভাগ করা যেতে পারে।
01. সুবিধা
1. এটি ব্যবহার করা সহজ এবং শীট তৈরি এবং রঙ করার জন্য প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে;
2. সাধারণত, এটির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো, সুবিধাজনক সঞ্চয়স্থান এবং বৃষ্টিপাত নেই;
৩. এটি টোনার ব্যবহারে ধুলো দূষণের সমস্যা কমাতে পারে, এবং রঙের মাস্টারব্যাচের সামঞ্জস্যতা এবং বিচ্ছুরণের অভাবও সমাধান করতে পারে;
৪. রঙের পেস্ট ব্যবহারের ইনপুট পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা, রঙের পার্থক্য কমানো এবং টিন্টিং শক্তি এবং রঙের উজ্জ্বলতা উন্নত করা সহজ;
৫. পরিবেশ সুরক্ষার ধরণটি EU REACH এবং অন্যান্য প্রবিধানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
০২. ত্রুটি
১. বর্তমানে, রঙিন পেস্ট তৈরির ক্ষেত্রে সবচেয়ে বড় বাধা হল দেশীয় রঙের পেস্ট উৎপাদন প্রক্রিয়া। উচ্চমানের রঙের পেস্টের প্রক্রিয়া এবং কাঁচামালের মানের উপর উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এর দাম রঙের মাস্টারব্যাচ এবং টোনারের তুলনায় বেশি হবে;
2. যখন যোগের পরিমাণ বেশি হয়, তখন স্ক্রুটি পিছলে যেতে পারে;
৩. দীর্ঘ সময় ধরে সংরক্ষণ করলে বৃষ্টিপাত হবে এবং ব্যবহারের আগে নাড়তে হবে।

রঙের তেল হল একটি তরল রঞ্জক ঘনীভূত যার কোন রজন বাহক নেই। বর্তমানে, আমার দেশে রঙের তেল মূলত বোতলের ভ্রূণে ব্যবহৃত হয়।
01. সুবিধা
1. কম সংযোজন অনুপাত, সাধারণত স্বচ্ছ সিরিজের জন্য 0.1-0.5%, মুক্তা/কঠিন রঙের সিরিজের জন্য 0.3-3.0%;
2. চমৎকার বিচ্ছুরণযোগ্যতা, আরও অভিন্ন রঙ, উজ্জ্বল রঙ, পণ্যের উচ্চতর চকচকেতা; স্থিতিশীল রঙ, রঙের ত্রুটি হ্রাস করে;
৩. উপাদানটি শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যা কাঁচা রজনের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত না করে;
৪, সেরা ইনভেন্টরি ব্যবস্থাপনা, রঙিন তেল সংরক্ষণের জন্য শুধুমাত্র একটি ছোট জায়গার প্রয়োজন। রঙিন মাস্টারব্যাচের তুলনায়, এটি তিন-চতুর্থাংশ স্টোরেজ স্পেস সাশ্রয় করে। সামগ্রিক ইনভেন্টরি এবং কার্যকরী মূলধনের চাপ হ্রাস করে;
৫. রঙিন তেল যোগ করার সরঞ্জামগুলি সহজ, খরচ কম, রঙ পরিবর্তন প্রক্রিয়া সহজ এবং দ্রুত, উৎপাদন সময়সূচীর স্বাধীনতা উন্নত হয় এবং শ্রমের সময়, মেশিন এবং শক্তি খরচ সাশ্রয় হয়;
6. সমস্ত পলিওলফিন (যেমন পিপি/পিই), পলিস্টাইরিন রজন (পিএস), পিইটি রজন এবং অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং রজনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
০২. ত্রুটি
১. রঙিন তেলে অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট যোগ করবেন না, যাতে পণ্যটি শেলফে বা স্টোরেজে ধুলোরোধী না থাকে;
2. রঙিন তেল পণ্যের শেলফ লাইফ রঙিন মাস্টারব্যাচ পণ্যের তুলনায় কম;
৩. রঙের তেলের জন্য বিশেষ রঙের তেল যোগ করার সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, অর্থাৎ, রঙের তেল মিটারিং পাম্প পছন্দসই রঙের পণ্য তৈরি করতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে রঙের তেল সরবরাহ করতে পারে।


EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









