এক্সট্রুশন মেশিনের বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটগুলি জগাখিচুড়ি অবস্থায় আছে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কি আপগ্রেড করা দরকার?

যেকোনো উৎপাদন লাইনের অপরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশ করে যে উৎপাদন লাইনে সমস্যা আছে, কিন্তু সমস্যার মূল কারণ বোঝার মাধ্যমেই সমস্যার তীব্রতা পুরোপুরি বোঝা সম্ভব।

একই সাথে, কেবল সমস্যার তীব্রতা বোঝাই নয়, বরং সমস্যার পুনরাবৃত্তির ঝুঁকিও বোঝা প্রয়োজন।

একটি ভালো প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা যান্ত্রিক জীবনকে আরও সুন্দর করে তুলতে পারে #প্লাস্টিক এক্সট্রুডার ৪০ থেকে ৫০ বছর পর্যন্ত। প্রায় সকল এক্সট্রুশন প্রসেসরই সরঞ্জামের উপর থাকা সতর্কতা চিহ্ন সম্পর্কে অবগত, যা নির্দেশ করে যে কখন যান্ত্রিক ক্ষয়ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন: ব্যারেল, স্ক্রু, বিয়ারিং ইত্যাদি। দুর্ভাগ্যবশত, মেশিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মূল্যায়ন সবসময় আপনার ভাবার মতো সহজ হয় না এবং সহজ এবং অপরিশোধিত মেরামত প্রায়শই নির্মাতাদের সমস্যায় ফেলে।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, নির্মাতারা বৈদ্যুতিক প্যানেলে পণ্য নিয়ন্ত্রণের জন্য খুব কমই আপডেট এবং আপগ্রেড প্রদান করে, যা তাদের উৎপাদন লাইন চালু রাখার জন্য অন্যদের আপগ্রেড করা পণ্যগুলি খুঁজতে বাধ্য করে।

মজার ব্যাপার হল, বেশিরভাগ প্রসেসর এই ধরণের সমস্যা সমাধানে পদক্ষেপ নেবে না, যা আপডেট করা যাবে না, বরং তারা এটি মেনে নেবে কারণ তারা এর মৌলিক পরিণতি বোঝে না। উৎপাদনের জন্য দায়ী ব্যবস্থাপনা যদি সত্যিই বুঝতে পারে যে এই শেষ-জীবনের পদ্ধতিটি অবশেষে দীর্ঘমেয়াদী ডাউনটাইমের দিকে পরিচালিত করবে, তাহলে তারা ভবিষ্যতে গ্রাহক হারানোর এবং কর্মীদের নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত ত্রুটিপূর্ণ সরঞ্জামের দায়ভার গ্রহণের চিন্তায় সারা রাত জেগে থাকবে।

কিছু রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী একক-লুপ তাপমাত্রা এবং বিচ্ছিন্ন নিয়ন্ত্রণ স্থাপন করে ঝুঁকি দূর করার চেষ্টা করেন, আসলে, তারা প্রযুক্তিগতভাবে তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য পিছিয়ে যাচ্ছেন #এক্সট্রুশন মেশিন উৎপাদন লাইন উন্নত করার পরিবর্তে চলমান। যদিও এই পদ্ধতিটি উৎপাদন লাইনকে স্বাভাবিকভাবে চালানোর অনুমতি দিতে পারে, এটি UL বা সুরক্ষা মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা কোনও প্রকৌশল সমাধান নয় এবং এই মানগুলি সাধারণত সাম্প্রতিক নিয়ন্ত্রণ নকশাগুলিতে ব্যবহৃত হয়, অন্যথায় এটি কেবল ক্যানটিকে রাস্তায় লাথি মারছে।

নিয়ন্ত্রণ উপাদান ব্যর্থতা ছাড়াও, যান্ত্রিক ব্যর্থতাগুলিও ইঙ্গিত দিতে পারে যে আপনাকে আপগ্রেড করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, অপারেটর একটি ভাঙা বা লক করা স্ক্রু শুরু করার কারণে হতে পারে #এক্সট্রুডার কোল্ড হিটার এরিয়া সহ। অনভিজ্ঞ অপারেটরদের ক্ষেত্রে, এটি ঘটতে পারে যদিও প্রশিক্ষণের সময় তাদের এটি ব্যাখ্যা করা হয়েছিল, কিন্তু তারা এর পরিণতি সম্পর্কে সম্পূর্ণরূপে অবগত নয়। এটি যাতে না ঘটে তার জন্য তাদের কিছু না করার প্রশিক্ষণ দেওয়ার চেয়ে একটি আপডেটেড নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা ভাল।

বছরের পর বছর ধরে, আমরা শ্রমিকদের মেশিনের সাথে খাপ খাইয়ে নিয়েছি। যদিও অতীতে এটি একটি সফল পদ্ধতি ছিল, অপারেটরের ত্রুটির কারণে স্ক্র্যাপের সম্ভাবনা কমাতে আমাদের এখন মেশিনটিকে শ্রমিকদের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া শুরু করতে হবে। অতএব, ত্রুটির কারণে অপচয় কমাতে এবং নতুন অপারেটরদের প্রশিক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় সময় কমাতে অপারেটর ইন্টারফেসটি ব্যবহার করা এবং বোঝা সহজ হওয়া প্রয়োজন।