প্লাস্টিক এক্সট্রুশন লাইন: পলিফেনিলিন ইথার ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক —–শীর্ষ পাঁচটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের পিপিও

পলিফেনিলিন ইথার (PPO) সাধারণ প্রকৌশল প্লাস্টিকের পাঁচটি স্তরের মধ্যে একটি। এর সুবিধা হলো উচ্চ অনমনীয়তা, উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, অ-দাহ্যতা, উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য। PPO-এর ডাইইলেক্ট্রিক ধ্রুবক এবং ডাইইলেক্ট্রিক ক্ষয় প্রকৌশল প্লাস্টিকের মধ্যে সবচেয়ে ছোট এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার দ্বারা প্রায় অপ্রভাবিত।
সাধারণত ব্যবহৃত হয় পলিফিনিলিন ইথারের 2,6-ডাইমিথাইলফেনল সংশ্লেষণ, চমৎকার সামগ্রিক কর্মক্ষমতা রয়েছে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল দীর্ঘমেয়াদী লোডের অধীনে, চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং অসাধারণ বৈদ্যুতিক অন্তরণ রয়েছে, বিস্তৃত তাপমাত্রার ব্যবহার, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের -127 ~ 121 ℃ পরিসরে হতে পারে। এটির জল এবং বাষ্পের প্রতি অসাধারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং পণ্যগুলিতে উচ্চ প্রসার্য শক্তি, প্রভাব শক্তি এবং ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এছাড়াও, ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

পিপিও প্রক্রিয়াজাতকরণ

পিপিও প্রক্রিয়াকরণ থেকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, ছাঁচনির্মাণ, কিন্তু ফোম, ব্লোয়িং প্লাস্টিক, গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ভ্যাকুয়াম লেপ, প্রিন্টিং, মেশিনিং এবং ফিউশন ওয়েল্ডিং। পিপিও পুনঃব্যবহারযোগ্য, সাধারণত 3 বার পুনঃব্যবহার করা হয়, এর কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় না। পিপিও গলানোর তরলতা দুর্বল, প্রক্রিয়াকরণ এবং ছাঁচনির্মাণে অসুবিধা, পরিবর্তিত পিপিওর বেশিরভাগ ব্যবহারিক প্রয়োগ।
নিচে PPO ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার একটি ভূমিকা দেওয়া হল।

১. পিপিও বেকিং উপাদান
পিপিও একটি অ-স্ফটিক পলিমার, জল শোষণ খুব কম, তবে আর্দ্রতা পণ্যের পৃষ্ঠের ত্রুটি যেমন রূপা, বুদবুদ তৈরি করবে, এই কারণে, কাঁচামালটি ওভেনে 80 ~ 1OO ℃ রাখা যেতে পারে, ব্যবহারের পরে 1-2 ঘন্টা শুকানো যেতে পারে।

2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের পছন্দ
পিপিও গলানোর জন্য স্ক্রু ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা উচিত, স্ট্রেইট-থ্রু টাইপ ব্যবহার করা নজল ভালো, অ্যাপারচার ৩-৬ মিমি। ছাঁচের মূল প্রবাহে একটি বড় টেপার ব্যবহার করা উচিত অথবা পুল ম্যাটেরিয়াল হুক ব্যবহার করা উচিত, স্প্রু থেকে ছোট পুরু পর্যন্ত ভালো।

3. ইনজেকশন তাপমাত্রা
PPO এর ইনজেকশন তাপমাত্রা 270-290°C। PPO এর ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা 280-330°C এবং পরিবর্তিত PPO এর ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা 260-285°C। PPO এর গলিত তাপমাত্রা 270-290°C।
PPO-এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা খুবই বেশি, তাপীয় পচন তাপমাত্রা 350 ℃ পর্যন্ত, 300 ℃-এর মধ্যে কোনও স্পষ্ট তাপীয় অবক্ষয় ঘটে না। সাধারণত, ব্যারেলের তাপমাত্রা 260-290 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং নজলের তাপমাত্রা ব্যারেলের তাপমাত্রার চেয়ে প্রায় 10 ℃ কম থাকে।
পিপিও গলানোর সান্দ্রতা বেশি থাকার কারণে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় উচ্চতর ছাঁচের তাপমাত্রা ব্যবহার করা উচিত। সাধারণত, ছাঁচের তাপমাত্রা 100~150℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়। যখন ছাঁচের তাপমাত্রা 100℃ এর কম থাকে, তখন পাতলা-প্রাচীরযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলি অপর্যাপ্ত এবং ডিলামিনেশন দিয়ে পূরণ করা সহজ হয়; যখন 150℃ এর বেশি থাকে, তখন বুদবুদ, রূপালী তার, ওয়ারপেজ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি সহজেই দেখা যায়।

৪. ইনজেকশন চাপ
পিপিও গলানোর সান্দ্রতা, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, উচ্চ চাপ গ্রহণ করা উপযুক্ত, উচ্চ-গতির ইনজেকশন, ধরে রাখার চাপ এবং ঠান্ডা করার সময় খুব বেশি দীর্ঘ হতে পারে না। ইনজেকশন চাপ বৃদ্ধি করুন, গলিত ছাঁচটি পূরণের জন্য সহায়ক, সাধারণ ইনজেকশন চাপ নিয়ন্ত্রণ 100-140MPa, ধরে রাখার চাপ নিয়ন্ত্রণ 40-80MPa। নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে সমন্বয় করতে হবে।

5. ইনজেকশন গতি
লম্বা দৌড়ের পণ্যগুলিতে দ্রুত ইনজেক্ট করা দরকার, তবে এই ক্ষেত্রে নিশ্চিত করুন যে ফিল্মে পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল রয়েছে।

II পিপিওর মিশ্রণ পরিবর্তন

পলিফিনিলিন ইথারের কর্মক্ষমতা খুবই ভালো, কিন্তু দ্রাবক প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, পণ্যগুলিতে স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা, কম খাঁজ প্রভাব শক্তি, ব্যয়বহুল কাঁচামাল, অ্যাকিলিস হিল হল এর গলিত সান্দ্রতা খুব বেশি, দুর্বল তরলতা, এবং নরমকরণ তাপমাত্রা 300 ℃ বা তার বেশি, এবং 330 ℃ উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ এবং ক্ষয় করা সহজ, যার ফলে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধা হয় এবং শক্তি খরচ খুব বেশি। এই ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে এবং PPO-কে ​​নতুন বৈশিষ্ট্য দেওয়ার জন্য, এটি বিভিন্ন উপায়ে পরিবর্তন করা হয়েছে।

১.পিপিও এবং পিএস মিশ্রণ পরিবর্তন
পিপিও এবং পিএস হলো নিরাকার পলিমার যার সামঞ্জস্য ভালো। পিএস-এ মিশ্রিত করার মাধ্যমে, প্রক্রিয়াকরণ খরচ কমানো যায় এবং পিপিও-এর প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা অনেক উন্নত করা যায়, তবে তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা কিছুটা হ্রাস পায়। এটি পলিফিনাইল ইথার অ্যালয়ের প্রথম প্রজন্ম, তাই পিপিও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, এই ধরণের অ্যালয়ের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, লোকেরা এতে বিভিন্ন উন্নতি করছে।

২.পিপিও এবং পিএ মিশ্রণ পরিবর্তন
দুটির মিশ্রণ কেবল PPO-এর প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং দ্রাবক প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে না, বরং PA-এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতাও উন্নত করে, যার ফলে পরিপূরক সুবিধা অর্জন করা হয়। যাইহোক, দুটির সামঞ্জস্য খুবই খারাপ, সম্পূর্ণরূপে বেমানান সিস্টেমের অন্তর্গত, এবং সহ-মিশ্রিত সোনার ফেজ পৃথকীকরণ গুরুতর, যার ফলে একটি ভঙ্গুর খাদ তৈরি হয়। গবেষকরা PPO/PA অ্যালয়গুলির ক্যাপাসিট্যান্স, শক্তকরণ এবং শক্তিশালীকরণে অনেক গবেষণা করেছেন এবং অনেক গবেষণার ফলাফল অর্জন করেছেন এবং PPO/PA অ্যালয়গুলিকে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত করেছেন।

৩. পিপিও এবং পিবিটির মিশ্রণ পরিবর্তন
দুটি উপযুক্ত উপকরণের মিশ্রণ কার্যকরভাবে PPO/PA খাদের বৃহৎ জল শোষণের সমস্যার সমাধান করে। PPO/PBT খাদের দৃঢ়তা এবং শক্তি বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, PPO/PA মিশ্রিত সিস্টেমের মতো, যাকে আরও শক্ত এবং শক্তিশালী করা প্রয়োজন।

৪.পিপিও এবং পিপিএস মিশ্রণ পরিবর্তন
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পৃষ্ঠ সমাবেশ প্রক্রিয়ার কিছু ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিতে, সোল্ডার ব্যবহার করে বাষ্প ঢালাই এবং VPS পদ্ধতি মূলধারার হয়ে উঠছে, তাই ব্যবহৃত রজনকে 260 ℃ এর উপরে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ করতে হবে, যখন বিশুদ্ধ PPO এর কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রা মাত্র 210 ℃, এত উচ্চ তাপ-প্রতিরোধী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তাই উচ্চ তাপ-প্রতিরোধী PPO / PPS খাদের বিকাশ। তবে দুটির চিকিৎসার ক্ষমতাও বৃদ্ধি করা প্রয়োজন।

৫. পিপিও এবং পিটিএফই মিশ্রণ পরিবর্তন
দুটি মিশ্র উপকরণ, উভয়ই PPO তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং PTFE পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা, জল শোষণ ছোট, উচ্চ নির্ভুলতা পণ্য কর্মক্ষমতা। এটি ধাতব কাঠামোগত অংশগুলির কাছাকাছি ভৌত ​​বৈশিষ্ট্য এবং ভারবহন বৈশিষ্ট্যের ব্যাপক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

৫. পিপিও এবং এসবিএস মিশ্রণ পরিবর্তন
PPO এবং SBS-এর ভালো সামঞ্জস্য রয়েছে, PPO/SBS অ্যালয় PPO-এর বিচ্যুতি এবং প্রভাব কর্মক্ষমতা উন্নত করে, কম জল শোষণ, ভাল শক্ততা, উচ্চ তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা সহ, প্রধানত বৈদ্যুতিক শিল্প এবং স্বয়ংচালিত শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

III পিপিওর প্রয়োগ

1. বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স
বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক শিল্প সংযোগকারী, কয়েল উইন্ডিং স্পুল, যান্ত্রিক উপাদান ঢাল, সুইচ এবং রিলে, টিউনিং সরঞ্জাম, বৃহৎ ইলেকট্রনিক প্রদর্শন, পরিবর্তনশীল ক্যাপাসিটর, ব্যাটারি আনুষাঙ্গিক, মাইক্রোফোন এবং অন্যান্য উপাদান তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2. মোটরগাড়ি শিল্প
ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেলের যন্ত্রাংশ, জানালার ফ্রেম, শক অ্যাবজর্বার, পাম্প ফিল্টার, রেডিয়েটর গ্রিল, স্পিকার গ্রিল, কনসোল, ফিউজ বক্স, রিলে বক্স, সংযোগকারী, চাকা কভার ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত।

3. গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি
টিভি সেট, কম্পিউটার, ক্যামেরা, ভিডিও ক্যাসেট, টেপ রেকর্ডার, এয়ার কন্ডিশনার, হিটার, রাইস কুকার এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশের জন্য ব্যবহৃত হয়। কপিয়ার, কম্পিউটার সিস্টেম, প্রিন্টার, ফ্যাক্স মেশিন এবং অন্যান্য বাহ্যিক যন্ত্রাংশ এবং উপাদানের জন্য।

4. শিল্প যন্ত্রপাতি
তাপ-প্রতিরোধী যন্ত্রাংশ, অন্তরক যন্ত্রাংশ, পরিধান-প্রতিরোধী যন্ত্রাংশ, ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত; উচ্চ তাপমাত্রার গিয়ার, ফ্যান ব্লেড, ভালভ এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশ তৈরিতে, স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার প্রতিস্থাপন করতে পারে; স্ক্রু, ফাস্টেনার এবং সংযোগকারী যন্ত্রাংশ দিয়েও তৈরি করা যেতে পারে।