পিভিসি পাইপ এক্সট্রুডার উৎপাদনে নিয়ন্ত্রণের কারণগুলি

উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময়, কারণ পিভিসি পিভিসি একটি তাপ-সংবেদনশীল উপাদান, এমনকি হ্যালোজেন-মুক্ত অগ্নি-প্রতিরোধক যোগ করলেও তা কেবল দ্রবীভূত হওয়ার তাপমাত্রা বাড়ায় এবং দ্রবীভূত না হয়ে স্থিতিশীলতার সময় বাড়িয়ে দেয়। এই কারণে পিভিসি-র গঠন এবং প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। বিশেষ করে পিভিসি-র ক্ষেত্রে, যেহেতু এর উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা এর দ্রবীভূত হওয়ার তাপমাত্রার খুব কাছাকাছি থাকে, তাই অযৌক্তিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কারণেই সাধারণত এটি দ্রবীভূত হয়ে যায়। অতএব, ফর্মুলা, এক্সট্রুডারের বৈশিষ্ট্য, ইঞ্জিনের গঠন ইত্যাদির মতো বিষয়ের উপর ভিত্তি করে এক্সট্রুশন তাপমাত্রা নির্ধারণ করা উচিত। স্ক্রু গতি অনুপাততাপমাত্রা পরিমাপ বিন্দুর অবস্থান, তাপমাত্রা পরিমাপ যন্ত্রের বিচ্যুতি এবং তাপমাত্রা পরিমাপ বিন্দুর গভীরতা।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রক উপাদান। এক্সট্রুশন মোল্ডিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রক উপাদানগুলো হলো ব্যারেলের তাপমাত্রা, মেশিনের ব্যাসের তাপমাত্রা এবং ডাই মুখের তাপমাত্রা। তাপমাত্রা খুব কম হলে গলন ঠিকমতো হবে না, পাইপের বাহ্যিক রূপ অনুজ্জ্বল হবে, ভৌত বৈশিষ্ট্য খারাপ হবে এবং পণ্যের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে না; আবার তাপমাত্রা খুব বেশি হলে কাঁচামাল গলে যাবে এবং পণ্যের রঙ পরিবর্তন হয়ে যাবে।

স্ক্রু গতি অনুপাত

স্ক্রু স্পিড রেশিও বাড়ালে এক্সট্রুশনের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, যার ফলে কার্যকারিতা বাড়ে, কিন্তু এতে সহজেই ত্রুটিপূর্ণ গলন ঘটতে পারে, যার কারণে পাইপের ভেতরের গহ্বর অমসৃণ হয়ে যায় এবং এর শক্তি কমে যায়। এই সময়ে, উৎপাদনের পরিমাণ বাড়াতে এবং গুণমান উন্নত করতে ইঞ্জিনের চাপ সামঞ্জস্য করা উচিত। স্ক্রু-এর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উপাদান পরিবহনের হার, উপাদানের গলন, গলনের গুণমান ইত্যাদিকে প্রভাবিত করে। এক্সট্রুডেড পাইপ ফিটিংসের মধ্যে শীতল জল সঞ্চালন করে স্ক্রু রডের তাপমাত্রা কমাতে হয়, যা গলনের গুণমান উন্নত করতে সহায়ক। স্ক্রু রডের মধ্যে দিয়ে প্রবাহিত শীতল জলের তাপমাত্রা প্রায় ৫০~৭০°C থাকে।

ট্র্যাকশন বেল্টের গতি

এর সমন্বয় ট্র্যাকশন বেল্টের গতি রি-এক্সট্রুশন অপারেশনে এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কাঁচামাল এক্সট্রুশনের মাধ্যমে গলানো হয় এবং ইঞ্জিন থেকে অবিচ্ছিন্নভাবে এক্সট্রুড হয়ে ট্র্যাকশন বেল্টের মধ্য দিয়ে শেপিং ইকুইপমেন্ট, রেফ্রিজারেশন ইকুইপমেন্ট, ট্র্যাকশন বেল্ট ইকুইপমেন্ট ইত্যাদিতে প্রবেশ করে। ট্র্যাকশন বেল্টের গতি এক্সট্রুশন হারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। সাধারণত, স্বাভাবিক উৎপাদনের সময়, ট্র্যাকশন বেল্টের গতি পাইপ ফিটিংসের এক্সট্রুশন গতির চেয়ে প্রায় ১% থেকে ১০% বেশি হওয়া উচিত।

বায়ু সংকোচন এবং কার্যকরী চাপ

বায়ু সংকোচন একটি নির্দিষ্ট অবস্থা বজায় রাখার জন্য পাইপের ফিটিংসগুলো ফুলিয়ে তোলা যায়। একাগ্রতাশর্তানুযায়ী, কার্যকারী চাপ যথাযথ হওয়া উচিত। কার্যকারী চাপ খুব কম হলে পাইপ ফিটিংসগুলো গোলাকার হয় না, আবার কার্যকারী চাপ খুব বেশি হলে ম্যান্ড্রেল ঠান্ডা হয়ে যায়, পাইপ ফিটিংসের ভেতরের গহ্বরে ফাটল ধরে ও তা অসম হয়ে যায় এবং পাইপ ফিটিংসের গুণমান হ্রাস পায়। একই সাথে, চাপের স্থিতিশীলতাও প্রয়োজন। যদি চাপ হঠাৎ বেড়ে যায় এবং কখনও কখনও কমে যায়, তবে পাইপ ফিটিংসের গোলাকার বাঁশ সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।

ডাই সরঞ্জাম এবং হিমায়ন সরঞ্জামের তাপমাত্রা

বিভিন্ন প্লাস্টিক পণ্য এক্সট্রুড করার জন্য নানা ধরনের ডাই পদ্ধতি এবং হিমায়ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। হিমায়িত উপাদান এটি গ্যাস, জল বা অন্যান্য তরল হতে পারে এবং এর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। তাপমাত্রা প্রধানত উৎপাদনশীলতা, পণ্যের তাপীয় পীড়ন ইত্যাদির সাথে সম্পর্কিত।